银光集团全面贯彻落实兵器工业集团“科学技术创新20条”，把科学技术创新作为实现产业体系调整、技术升级、可持续发展的立足点，完善科学技术创新体制机制，加大创新投入，集聚创新资源，优化创新环境，持续提升自主创新能力。

  银光集团在技术创新中，坚持以“人力资源是第一资源”为导向，以“人才队伍建设”为核心，实行各种方式的激励政策，调动技术人员、科技骨干人才的工作积极性。

  企业将原来指定创新课题负责人的方式，转变为让科技人员以竞聘方式承担科技课题，构建不唯资历、不唯学历、只唯能力的科学技术创新“赛马”机制。以创新课题的形式定期发布拟解决的生产经营问题，由员工自主组建创新团队，拟定项目方案，通过竞聘角逐项目负责人。企业把创新课题发布、竞聘、评审及实施的过程作为集纳专家和参与课题竞聘人员共同智慧解决问题的过程，让“赛马”成为“集智、育人”的平台，同时借助“赛马”机制的实施，建立“容错、问责”机制，着力营造鼓励创新、包容失败的氛围，在企业内部初步形成以赛选人、以赛育人、以赛用人的创新氛围。自2016年以来，先后发布创新课题1315项，通过课题竞聘968项，组建创新团队230个，工程技术人员参与课题竞聘900余人次，节创经济效益达6000余万元。

  在重视个人才能、过程激励的基础上，银光集团以ABCD评价标准为“赛马”机制准则，将科技创新“赛马”工作纳入对领导人员的绩效考核。

  银光集团作为国家认定的企业技术中心，研发人员占员工总数的12.4%，现有高级专家28人，国务院特殊津贴获得者8人，其中，中国兵器首席科学家1人、兵器工业集团科技带头人6 人，博士11人，拥有全国技术能手7人，甘肃省创新人才2人。银光集团对各类专业技术人员和技能人员实行相应的薪酬和考核制度，实行骨干技术人才技术职务津贴制，对科研项目负责人和科研项目骨干分别按照评定项目津贴的100%和40%发放，激发了广大科学技术人员和技能人员的积极性和创造性。

  同时，银光集团充分发挥考核评价的导向和激励作用，将技术人员的薪酬待遇与所做的成果和贡献挂钩，提高技术人员的薪酬待遇，评选奖励有突出贡献的创新人才和团队，2017年至2018年，技术创新成果共奖励2000余万元。

  银光集团建立了完整的科技成果转化组织实施机制，对成果转化工作实施科学和规范管理，合理分配成果转化取得的收益，近三年，科技成果转化率达到100%，为新产品、新技术、新工艺的开发提供了有力的技术支撑。

  “聚天下英才而用之”。银光集团树立“不为我所有，但为我所用”的理念，加强外部交流合作，实施“引智借脑”工程，提升自主创新能力。

  企业成立院士专家工作站，聘请中国工程院院士、国家最高科学技术奖获得者王泽山为科技专家，吸引100余名教授、专家、学者到企开展技术指导、讲学、项目带徒等合作；建立博士后科研工作站，吸收3名博士后进站服务，这一系列举措为企业的发展汇聚了强大的智力支撑。

  银光集团全面铺开产学研协作，建立了多种形式的产学研协作关系，先后与北京理工大学、南京理工大学、中北大学、西南科技大学、中国人民军械工程学院建立了联合实验室，通过开展含能材料项目研究，加大产学研合作力度；与北京理工大学共同建设的“应用型军工人才培养和创新实践基地”，先后培养工程硕士70余人，被全国工程专业学位研究生教育指导委员会授予“全国示范性工程专业学位研究生联合培养基地”。

  以形成产业核心竞争力为目标，由银光集团发起，与青岛科技大学、兰州大学、兰州理工大学、华东理工大学、中科院长春应用化学研究所、银光集团聚银公司、三泰公司、甘肃聚隆精细化工有限公司等8家单位共同组建了“光气化产业技术创新战略联盟”。实现公司、大学和科研机构在战略层面的有效结合，创新光气化行业产学研结合机制，提升我国光气化产业整体水平。

  在“优势互补、互利共赢”的指引下，与中国兵器第四研究院、重庆红宇精密工业有限责任公司等多家同行业科研院所、单位签订了战略合作协议，推进创新成果的运用和转化，与高校、院所合作开展项目150余项。

  银光集团将创新作为发展的“快进键”，不断增加人力物力用于技术创新，针对各产品和生产线技术水平状况，围绕产品研发、工艺技术研究、降本增效、节能减排以及解决制约生产线瓶颈开展技术创新，在提高经济效益、建立健全科学技术创新体系以及掌握自主知识产权的关键核心技术、新产品开发、快速实现产业化的价值转换等方面，取得了显著成效。

  银光集团鼓励全员参与技术创新活动，针对各项工作提交合理化建议，并开展积分兑奖活动、“金点子”“合理化建议之星”评选，激发了广大员工参与合理化建议工作的积极性。2018年共提交了合理化建议3.4万条，员工参与率95.62%，节创效益1400余万元。同时，以合理化建议活动为平台，各单位组建包括技术人员、一线员工、管理人员在内的 “三结合”改善团队，2018年，共查找生产技术各环节瓶颈和短板44项，实施改善项目40项，节创价值3000余万元。

  2018年，银光集团共投入技术研发资金1.72亿，研究开发费用支出总额占销售收入总额的比例为3.4%。截至2018年底，累计完成科研项目100余项，形成168项专利成果。

  2017年，银光集团创新成果取得实效。被评为国家知识产权优势企业，国家企业技术中心被评为“良好”，甘肃省发改委认定银光集团为甘肃省特种PC工程研究中心，研究中心利用光气化核心技术优势，具备特种PC等异氰酸酯等光气化系列产品研发及生产工艺技术，达到国内领先水平。

  银光集团还成立甘肃省聚氨酯工程技术研究中心、芳烃衍生物产品开发中心、含能材料制造技术研发应用中心，进一步提升科技攻关能力，促进先进制造技术的研发、推广和团队建设，推动研发平台体系建设，带动工艺技术的快速发展，提升兵器工业核心竞争能力。

  银光集团坚持走自主创新、自我发展之路。近三年来，银光集团含能材料产业自主开发项目22项，占所有项目的54.5%。先后取得发明专利、国防专利和实用新型专利26项，13项自主开发通过国家或厂级的鉴定。其中，《含能材料安全节能干燥工艺研究及相关设备研制》先后获得中国兵器工业集团公司科技奖励进步奖一等奖和国防科学技术进步奖二等奖。

  在聚氨酯科研和生产上，银光集团通过开展“聚合级苯二胺”、“气相光气法HDI合成工艺”、“聚碳酸酯（PC）合成工艺”、“2,4-TDI（T-100）在浇注型聚氨酯弹性体领域的研究应用”、“TDI酸值调整研究”等技术创新项目，填补了国内空白。