2024年即将过半。连日来，记者走进我市各大企业，看到的是一派繁忙景象，他们争分夺秒忙生产、赶订单，全力冲刺“双过半”，力争为完成全年目标任务奠定良好基础，为我市经济高水平质量的发展作出新贡献。

  “今年截至5月底，我们新签合同额3.5亿元，同比增长75％。目前，生产线满负荷运转，总产量同比增长60％，生产任务已排到9月份。”6月6日，襄阳国网合成绝缘子有限责任公司（简称襄阳绝缘子）市场支持部主任孙珍说。

  从20世纪80年代国内第一家生产复合绝缘子的企业，到研发出电力系统最早替代进口的高品质的产品，再到产品质量达到世界领先水平，襄阳绝缘子在生产复合绝缘子这条路上走了几十年，产品累计出口47个国家和地区。

  与传统绝缘子相比，复合绝缘子具有体积小、便于维护，重量轻、便于安装，机械强度高、不易破碎，抗震能力优异、耐污性能好等特点。近年来，襄阳绝缘子加大研发投入力度，一直在改进和完善技术，生产的复合绝缘子产品能够很好的满足低压、高压、超高压、特高压需求。

  “公司今年完成陇东—山东±800kV等4条特高压以及出口沙特、摩洛哥复合绝缘子产品共65万标准支、避雷器产品4.5万台（套）的生产任务。”该公司生产部副主任张传琦介绍，公司还首次中标巴西±600kV直流支柱绝缘子项目、波多黎各复合绝缘子采购项目，合同总金额近142万美元。此外，公司还中标湖南复奉线kV特高压工程、淮宿蚌城际高铁等重点项目。

  记者了解到，该公司将继续加快市场拓展步伐，推广避雷器产品，利用绝缘子产业链支链长的特点，加快站用支柱复合绝缘子在电抗器、隔离开关等方面的应用和新兴领域拓展。同时，加大技术上的支持力度，计划今年完成新产品研究开发和同源产品研究开发工作，实现更高质量发展。

  “现在正在生产的是具有智能化、高精度、轻量化等特点的T1054拖拉机，因为性能卓越，今年以来的销售量不断上涨，生产线上的这批货将发往安徽、江苏等省份。”6月5日，在东风井关农业机械有限公司（简称东风井关）生产车间，东风井关制造部生产管理科科长查耀向记者介绍道。

  东风井关是我国农业全程机械化的引领者和率先实现农机全程智能化的企业，今年以来，生产的农机产品主要销往全国各地及东南亚地区，实现内销、外销双增长。多个方面数据显示，1月至5月，东风井关销售各类农机产品2559台，同比增长22.4％；实现出售的收益1.85亿元，同比增长14.2％。

  “今年以来，公司在现存技术基础上，全力发展新质生产力，做好产品优化升级和新产品研究开发工作，提升商品市场竞争力。”查耀说，公司生产的NP80可变量侧深施肥高速插秧机为全球首创的可变量侧深施肥插秧机，在进行插秧作业的同时，可通过插秧机上装载的传感器测定田块的耕作层深度和土壤肥沃度，进行精准施肥，不仅能避免水稻生长不均匀和倒伏现象，而且能大大降低肥料使用量。

  如今，东风井关已推出24个产品系列，涵盖农作物耕、种、管、收、储各环节，这些优质、高效的农业机械减轻了劳动强度，提高了粮食生产效率，促进了农民增收、粮食增产，为我国从“农业大国”向“农业强国”迈进提供了科技支撑。

  “今年，我们将继续攻克‘卡脖子’难题，努力成为技术领先的农机装备企业。同时，加大产学研合作力度，与国内高校、科研机构紧密合作，开展高端技术探讨研究和科技攻关，提升企业科学技术创新能力和研发水平，助力农业现代化发展。”东风井关党委书记陈全敏说。

  “公司生产计划已排到8月上旬，节能产品订单量大幅度增长，各生产线开足马力生产，确保按时交货。”6月4日，在万洲电气股份有限公司（简称万洲电气）生产车间，万洲电气产品制造中心总经理万善武一边察看生产线生产情况，一边向记者介绍道。

  作为一家提供高新技术节能产品和服务的专业化节能企业，万洲电气这几年全力发展系统节能产品，以智能优化节能系统为依托，不仅实现从生产型企业向“生产＋服务”型现代化企业转型，还成为中国系统节能领域领跑企业。

  “今年，公司订单量一路上涨。为满足客户需求，及时交付产品，公司所有车间满负荷生产。”万善武告诉记者。

  订单量一路上涨的秘诀是什么？万善武介绍，公司着力加大科学技术创新投入和商品市场推广力度，推动企业转型升级，促进企业传统业绩和节能系统业绩双提升。如今，万洲电气在软起动、节能设备、节能工艺、AI诊断、跨系统融合等方面打造了一批处于国际领先水平的拳头产品，夯实了企业在中国软起动行业和系统节能行业领跑者地位。今年以来，万洲电气出售的收益同比增长17％，正全力冲刺“双过半”。

  对于企业今年的发展目标，万洲电气董事长、总经理赵世运充满信心，“我们今年还将加大科学技术创新投入力度，拓展与高校、企业、科研院所的产学研用合作渠道，推动节能系统与大数据、互联网应用、人工智能技术深层次地融合，发展新质生产力，助力企业高水平质量的发展。”

  “公司今年生产任务非常重，目前新产品研发项目有50多个，已完成‘双过半’目标任务，正全力冲刺年产值增长10％的目标。”6月5日，湖北江华机械有限公司（简称江华机械公司）工会主席许宇清对记者说。

  当日一大早，记者走进该公司生产车间，看到工人正在安装调试几台新设备。“这是我们今年投入100多万元新建的滚轮生产线，主要生产新能源摇臂总成配套零件，投入到正常的使用中后，公司年产能可达100万件。”该公司生产部部长聂全胜介绍，这条生产线是新产品研发项目之一。

  作为我市传统机械加工公司，江华机械公司近几年持续加大研发技术投入，2019年至今，累计投入1.2亿元用于技术改造、能力提升。在乘用车市场收紧的情况下，该公司抢抓机遇，在新能源商用车领域加大研发技术力度，与配套主机厂同步开展研发技术，实现“弯道超车”，以商用车的有效增长填补乘用车的缩减份额。

  “过去，公司乘用车板块占比约60％。现在，商用车板块占比接近70％。”聂全胜和记者说，2020年公司及时作出调整产品结构，加强新能源商用车有关研发技术，到2023年，新能源摇臂总成、变速箱零部件和底盘零部件等产品实现量产，今年呈增长态势。目前，该公司生产的新能源商用车发动机核心零部件主要配套东风康明斯等厂家。

  数据显示，今年截至目前，该公司产值同比增长10％，其中新能源商用车板块产值同比增长40％。

  6月4日，记者走进襄阳光瑞汽车零部件有限公司（简称襄阳光瑞）生产车间，呈现在眼前的是一派繁忙景象。“今年1月至6月预计能轻松实现出售的收益约2.2亿元，同比增长约80％。”襄阳光瑞董事陆海告诉记者。

  作为一家集汽车车身及内外饰件研发、制造、销售于一体的高新技术企业，襄阳光瑞是我市首批国家级专精特新“小巨人”企业，凭借过硬的实力和技术创新，迅速成为我市汽车产业链上的佼佼者。

  当日，记者在襄阳光瑞冲压焊接车间看到，4条自动化机械臂在汽车板件上进行焊接。“这是为比亚迪配套生产的流水槽等零部件。这两年，汽车产业加速向新能源转型，公司从2019年开始就主动抓技改、谋转型，对冲压设备和模具来优化升级，并成功牵手国内多家头部新能源车企，配套生产保险杠总成、导流板、扰流板等配件。”陆海告诉记者。

  目前，襄阳光瑞拥有20项以上核心技术，是省内唯一一家集注塑、涂装、冲压、焊接、电泳等工艺于一体的全工序配套生产企业，已成为小鹏汽车、比亚迪、广汽、奇瑞等多家车企的核心供应商，在汽车保险杠、尾翼设计、制造、生产等方面达到国际领先水平，其中自主创新研发的汽车保险杠轻量化薄壁技术填补国内空白，主流产品在全省细分领域市场占有率达26.3％。

  “今年，公司新能源汽车零部件产能逐步释放，目前订单量饱和，所有车间满负荷生产。我们将持续加大技术创新力度，深耕新能源汽车零部件领域，提升产品竞争力和市场占有率，为襄阳汽车产业高水平发展贡献力量。”陆海表示。