(1)储罐区应与周围环境阻隔（或树立防火防爆墙），与周围的建筑物及有人活动的场所要有满意的安全距离和安全通道，并获得消防、安悉数分的认可。

　　(2)环戊烷储罐属II类压力容器，其制作、设备、修补有必要严厉按国家压力容器安全督查法令进行。

　　(3)环戊烷贮存、发泡出产场一切必要有牢靠的避雷设备，其避雷接地电阻≤10Ω，每年至少检测一次，并记载存档。

　　(1)环戊烷不含卤素，在大气中寿命短，其降解半衰期为10～15h，几天内即可被安全分化，不会耗费并损坏大气层中的臭氧，ODP值等于零；

　　(3)环戊烷与CFC-11比较，其分子质量相对要小约50%，运用环戊烷作发泡剂，用量可节约近一半。

　　(4)环戊烷气相导热系数较小，仅比CFC-11大0.005W/(m·K)，运用环戊烷作发泡剂，对聚氨酯硬质泡沫体的绝热功能影响较小，能够满意冰箱等家电对绝热功能的技能要求。

　　(5)环戊烷极易焚烧，其气体与空气相混可构成爆破性混合物，遇明火、高热极易焚烧爆破；与氧化剂触摸会发生巨大反响，乃至引起焚烧；因为环戊烷气体密度比空气重，能在较低处分散到适当远的当地，遇火源会着火回燃。

　　环戊烷和多元醇别离选用二套高精度、中低压的计量泵计量，以确保混合配比的精度。选用混合才能高、低热量发生、防静电的静态混合器，对环戊烷与多元醇进行混合，使环戊烷均匀地溶入多元醇，进步泡沫质量。构成的混合料贮存于由氮气保压的多元醇/环戊烷料罐，以供发泡机运用。

　　环戊烷因为具有可燃性，在空气中的爆破极限规模较宽。因而，出于安全考虑，需要对其设备和出产环境进行相应的改造。

　　环戊烷发泡体系的首要工艺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ置是：环戊烷贮存运送体系，环戊烷静态预混体系，环戊烷高压发泡机，环戊烷发泡出产线，环戊烷监测报警设备，安全围房、防静电，抽排风体系。

　　为了确保环戊烷无走漏，计量泵和电机联接，以及料罐拌和悉数选用磁性联轴节传动，进步设备作业的安全性。

　　多元醇和环戊烷的混合作用，一起也与质料料温、粘度和流量有联系，为了确保杰出的混合作用，一般还要经过平衡核算。

　　依据环戊烷的特性，新开发的环戊烷/多元醇预混体系的环戊烷贮料罐，须避免外力的碰击，周围应无火花，假如地上条件不能满意安全要求，或外界气温或许低于0℃，则贮料罐宜置于地下。

　　多元醇环戊烷静态预混站多元醇环戊烷静态预混是一种接连式预混设备经过二台计量泵别离计量多元醇和环戊烷国外和国内现在都遍及选用静态混合器进行混合混合份额选用流量计进行监测并设置差错报警信号预混站内除装备多元醇作业料罐外一般还装备一个多元醇环戊烷混合物中心料罐在预混站内还设置有围房环戊烷探头及抽排风设备

　　环戊烷发泡出产线b发泡出产线的首要区别是在混合头浇注区邻近与固化烘箱内电气悉数选用防爆规划，并设置环戊烷气体监测体系、安全围房、抽排风设备，因为环戊烷密度大于空气，在混合头浇注区邻近最低处设有气体探头，用于勘探环戊烷浓度。

　　作为贮存液态环戊烷的储罐，容积为35m3，依照II类压力容器标准规划、制作、查验，罐体为双层结构，罐体内层规划压力为0.2MPa，罐体夹层规划压力为0.075MPa，考虑到防爆要求，储罐设备在地下，周围设置防护井，并设置排水设备，避免储罐周围积水。

　　储罐顶部设置有卸料井和输料井，每个井口都装有环戊烷气体探头，储罐夹层充注乙二醇或氮气进行检漏。环戊烷槽车经过卸料渠道向罐内加料，一起，进行液位监测和走漏监控，当发生走漏报警或溢料报警时，进料阀和出料阀一起封闭，此刻，需采纳办法进行紧迫处理。

　　多元醇/环戊烷静态预混是一种接连式预混设备，经过二台计量泵别离计量多元醇和环戊烷，国外和国内现在都遍及选用静态混合器进行混合，混合份额选用流量计进行监测，并设置差错报警信号，在预混站内，除装备多元醇作业料罐外，一般还装备一个多元醇/环戊烷混合物中心料罐，在预混站内还设置有围房，环戊烷探头及抽排风设备。

　　环戊烷/多元醇混合料的料罐由氮气保压，其拌和轴与拌和电机的衔接选用磁性连轴节，电机为防爆电机，且料罐用阻隔罩分隔，并配有检测探头、抽风体系及防爆三级操控体系；混合料计量泵电机为防爆电机，计量泵及电机也用阻隔罩分隔，并配有检测探头、抽风体系及防爆三级操控体系；异氰酸酯料罐和计量泵不用防爆；一切触摸混合料的设备须防静电火花并接地。

　　(6)在环戊烷储罐区卸料时，先要将卸料槽车牢靠接地，构成等势体，且灌注流速要操控在5m/s，以防静电聚积。初次加注环戊烷之前，罐内使用氮气置换。

　　(4)对或许发生静电的当地，设备的通风体系、管道都有必要永久坚持杰出的接地，以避免静电积累和放电，接地电阻≤4Ω，每年至少检测一次，并记载存档。

　　长度＞5m的储罐有必要有两个接地址，管路每距离3～5 m有必要有一个接地址，且管道、法兰之间使用导电杰出的金属衔接。

　　(5)各种电器有必要是防爆的，且契合电气设备标准，在电气柜的外表及模具下方可吹入枯燥空气，并保持较高的正压力，以避免环戊烷气体进入。

　　环戊烷/多元醇预混体系的安全装备为：环戊烷的计量泵防爆；一切或许触摸环戊烷及其气体的设备防静电火花；电机、电器元件均选用防爆等级；且相应管道、接头及阀双层密封，管道上装备电控截

　　止阀；装有环戊烷及其混合料的容器均输入氮气保压，料罐拌和电机与拌和轴的衔接选用磁性连轴节；在环戊烷贮料罐、计量、混合及混合料罐等区域均装备隔板或护罩，并设有检测探头、抽风体系及防爆操控体系。该防爆操控体系的电源与设备电源分隔，并分三级进行防爆操控：榜首级为正常作业时操控风机低速抽风，换气量约为每小时换气10次；第二级为当检测传感器检测到环戊烷浓度到达爆破下限的20%时，操控风机高速抽风；第三级为当检测传感器检测到环戊烷浓度到达爆破下限的40%时，则堵截设备电源，封闭环戊烷进料阀，并使风机高速抽风，使环戊烷的开释浓度被操控在安全值以下。