佛山维尚家具制造有限公司（以下简称“维尚家具”）与东芝家用电器制造（南海）有限公司（以下简称“东芝家用电器”）的成功入选，意味着他们不仅在清洁生产、节能环保方面走在行业前列，更是全市传统制造业行业中的“绿色标杆”企业！

　　成立于2006年的维尚家具，是依托科技信息创新快速地发展起来的家居企业。为打造绿色工厂，维尚家具在多个角度进行了改革升级：

　　生产家具，维尚家具尽可能采取来自可再生木林的木材，减少对原生木林的破坏的同时，杜绝有害原料使用，产品板材甲醛含量远低于国际至高健康标准。

　　为实现绿色生产，维尚家具采取系列措施来减少污染物的产生，对生产过程中污染物（粉尘、有机废气等）与废弃物，均有针对性设备与团队进行回收、无害化处理。

　　为解决定制家具个性化与规模化生产矛盾的难题。维尚家具应用自建的人工智能云平台+大数据算法，对供应链实现智能改造，产能比过去提升了10倍，材料利用率从85%提升到93%以上。对生产过程中产生的固体废弃物，也实现了100%无害化处理。

　　针对减碳工作，维尚家具成立专项工作小组，定期开展节能减碳相关培训，并制定节能减碳工作计划，推行节能项目实施。此外，维尚家具积极推行清洁生产审核，持续推进节材减排，单位产品综合能耗逐年下降，从6.44kgce/套下降到3.9kgce/套，降幅达39.4%。

　　位于狮山松岗松夏工业园的东芝家用电器，为打造绿色工厂，在土地使用、原料选择、生产方法、资源利用、能耗管理5大方面做优化升级：

　　着力于打造世界一流数字化工厂的东芝家用电器，不断引入和推广行业先进自动化设备，加大自动化升级配套建设，生产高标准高质量家电产品，提高产值水平；并通过优化厂区和车间生产布局，提高厂房土地集约程度。

　　在生产的全部过程中，东芝家用电器使用R600a(异丁烷）、R152a(二氟乙烷）新型环保制冷剂代替传统的R-12、R-134a制冷剂，使用环戊烷环保发泡剂代替氯氟烃发泡剂，减少生产的全部过程对大气臭氧层的危害。

　　东芝家用电器通过采用发泡工序蒸汽冷凝水回用、测试水回用等清洁生产的基本工艺技术，从源头减少废气、废水污染物产生量；引入生态设计理念，在保障产品性能前提下，减少原辅材料消耗；实施严格的供方管理机制，推行绿色采购，强化原辅料有毒有害于人体健康的物质的管控。

　　在废物资源化方面，东芝家用电器通过废物资源回收利用、优化包装方式等措施，使得工业固态废料综合利用率达95.74%；在回收废旧家电方面，通过“互联网+回收”模式，创建端到端的家用回收体系，提升资源利用率。

　　在能源低碳化方面，东芝家用电器通过建立能源管理中心、淘汰高耗能落后机电设施等项目实施，提高能源利用效率；通过采用太阳能路灯、太阳能热水器等措施，提高可再次生产的能源使用率，各项指标均达到行业先进水平。

　　狮企取得辉煌成绩的背后，离不开企业自身的努力，也离不开政府部门的支持。自“双碳”目标提出以来，绿色制造已成为制造业高水平发展的必由之路和产业升级的重要表现。

　　为落实构建“两高四新”现代产业体系要求，狮山大力培育绿色工厂，激励公司实现绿色人机一体化智能系统。截至目前，南海现有绿色工厂企业16家，其中有8家是狮山企业。狮山也是全区唯一拥有绿色供应链管理示范企业的镇街。接下来，狮山也将主动对接、靠前帮扶，推动更多企业组织绿色制造创建等工作，全力以赴实现碳达峰、碳中和目标。